JOB ORDER COSTING

Job Costing merupakan suatu metode perhitungan dimana biaya produksi yang dikumpulkan nantinya akan dibebankan dan menjadi biaya ke unit produksi. Biaya ini bisa dikatakan sebagai biaya berdasarkan pesanan.

 

 

Cost Acconting

 

Costing adalah mengklasifikasikan, rekaman, dan alokasi pengeluaran untuk penentuan biaya produk atau jasa; dan untuk penyajian data sesuai diatur untuk tujuan kontrol dan bimbingan manajemen. Ini mencakup pemastian biaya setiap order, pekerjaan, kontrak, proses, layanan atau unit yang mungkin tepat. Ini berkaitan dengan biaya produksi, penjualan dan distribusi. Dengan demikian, sarana pembiayaan seperti analisis informasi untuk memungkinkan manajemen untuk mengetahui biaya produksi dan penjualan, yaitu total biaya berbagai produk dan jasa dan juga untuk mengetahui bagaimana total biaya dasar.

Ada 2 tipe cost acconting

1.    Process order cost system

• Digunakan ketika sejumlah besar produk serupa diproduksi (sereal, penyulingan minyak bumi, produksi es krim)
• Biaya diakumulasi untuk periode waktu (minggu atau bulan)
• Biaya ditugaskan ke departemen atau proses untuk jangka waktu tertentu

2.      Job order cost system

• Biaya ditetapkan untuk setiap pekerjaan atau kelompok
• Fitur penting: Setiap pekerjaan atau kelompok memiliki karakteristik pembeda masing-masing
• Tujuannya adalah untuk menghitung biaya per pekerjaan
• Mengukur biaya untuk setiap pekerjaan yang diselesaikan - bukan untuk periode waktu yang ditentukan

Menetapkan biaya produksi untuk bekerja dalam proses menghasilkan entri berikut.

1. Meningkatkan Bekerja dalam Proses Persediaan
2. Menurun menjadi

• Persediaan Bahan Baku  
• Buruh Pabrik
• Manufaktur Overhead

Job cost sheet ( lembar biaya kerja )

1. Digunakan untuk mencatat biaya dikenakan biaya untuk pekerjaan tertentu
2. Pembukuan tambahan untuk pekerjaan dalam akuntansi proses
3. Setiap kenaikan atau pengurangan untuk bekerja dalam inventaris proses harus disertai dengan penugasan yang sesuai ke lembar biaya kerja satu atau lebih

Raw material cost ( biaya bahan mentah )

Factory labor cost ( biaya tenaga kerja )

Membuat biaya Overhead

1. Yang berhubungan dengan produksi secara keseluruhan
2. Tidak dapat ditugaskan untuk pekerjaan tertentu berdasarkan biaya yang sebenarnya
3. Perusahaan menetapkan untuk bekerja dalam proses dan untuk pekerjaan tertentu berdasarkan perkiraan melalui penggunaan :

Perkiraan pengeluaran sebelumnya

1. Berdasarkan hubungan antara perkiraan biaya overhead tahunan dan diharapkan kegiatan operasi tahunan.
2. Dinyatakan dalam hal dasar kegiatan seperti:

Biaya tenaga kerja langsung

Jam kerja langsung

Jam mesin

Ukuran lain apa pun yang menyediakan dasar yang adil untuk menerapkan biaya overhead

Rumus untuk menetapkan tarif overhead yang ditentukan

1. Didirikan pada awal tahun
2. Perusahaan kecil sering menggunakan angka yang ditentukan secara luas oleh perusahaan
3. Perusahaan-perusahaan besar sering kali menggunakan kecepatan yang berbeda untuk setiap departemen dan setiap departemen mungkin memiliki basis aktivitas yang berbeda
4. Rumus untuk komputasi kecepatan yang ditentukan di atas rata-rata adalah:

Perkiraan Biaya Overhead Tahunan ÷ Perkiraan aktivitas Operasi Tahunan = perkiraan pengeluaran sebelumnya

Menggunakan kecepatan yang ditentukan sebelumnya

Biaya overhead manufaktur ditugaskan untuk bekerja dalam proses selama periode untuk mendapatkan informasi yang tepat waktu tentang biaya pekerjaan yang selesai.

Actual activity base used x predetermined overhead rate

Ringkasan alur biaya pemesanan pekerjaan

Lembar biaya pekerjaan meringkas biaya pekerjaan yang diselesaikan dan tidak selesai pada akhir periode akuntansi. Tugas selesai dipindahkan ke barang yang sudah selesai menunggu penjualan.

Perintah kerja biaya layanan perusahaan

Ketika perusahaan jasa tidak memiliki inventaris, teknik biaya ketenagakerjaan masih cukup berguna dalam banyak lingkungan industri jasa. Misalnya, perhatikan Mayo Clinic (perawatan kesehatan) PricewaterhouseCoopers (akuntansi), dan Goldman Sachs investment banking). Perusahaan-perusahaan ini perlu mencatat biaya kerja yang dilakukan bagi pelanggan tertentu untuk mengevaluasi keuntungan perawatan medis, audit, atau keterlibatan perbankan investasi.

Biaya ketenagakerjaan untuk perusahaan jasa berlanjut

Banyak organisasi layanan tagihan pelanggan mereka menggunakan kontrak biaya-plus.

1. Kontrak biaya-plus berarti bahwa tagihan pelanggan adalah jumlah biaya yang dikeluarkan pada pekerjaan, ditambah jumlah laba yang dihitung sebagai persentase biaya yang dikeluarkan
2. Untuk mengurangi konflik dengan pelanggan dan perselisihan, perusahaan jasa yang menggunakan kontrak biaya-plus harus mempertahankan catatan biaya yang akurat dan terkini

Under- or Overapplied Manufacturing Overhead

• A debit balance in manufacturing overhead means that overhead is underapplied
• A credit balance in manufacturing overhead means that overhead is overapplied

Under- or Overapplied Manufacturing Overhead Eliminating year-end balance in manufacturing Overhead

Any Year-End Balance in manufacturing overhead is eliminated by adjusting cost of goods sold.

• Underapplied overhead is debited to COGS
• Overapplied overhead is credited to COGS

PROCESS COSTING

Proses costing merupakan metode akuntansi yang menelusuri dan terakumulasi biaya langsung, dan mengalokasikan biaya tidak langsung dari proses manufaktur. Biaya dikeluarkan untuk produk, biasanya dalam batch besar, yang mungkin mencakup produksi sebulan itu. Akhirnya, biaya harus dialokasikan untuk unit individu produk. Ini memberikan biaya rata-rata untuk masing-masing unit, dan merupakan kebalikan dari ekstrim Job costing yang mencoba untuk mengukur biaya individu produksi masing-masing unit. Process costing biasanya bab signifikan. Proses penetapan biaya adalah jenis operasi biaya yang digunakan untuk memastikan biaya produk pada setiap proses atau tahap pembuatan. CIMA mendefinisikan process costing sebagai “Metode biaya diterapkan di mana barang atau jasa hasil dari urutan operasi atau proses yang terus menerus atau berulang-ulang. Biaya dirata-ratakan atas unit yang diproduksi selama periode”. Process costing cocok untuk industri yang memproduksi produk homogen dan di mana produksi aliran kontinu. Sebuah proses dapat disebut sebagai sub-unit organisasi khusus yang ditetapkan untuk biaya pengumpulan tujuan.

Karakteristik sistem biaya proses yang diterapkan pada perusahaan manufaktur adalah sebagai berikut:

1. Sistem produksi merupakan sistem produksi yang berjalan terus menerus (intermitten);
2. Produk yang dihasilkan merupakan produksi massal dan bersifat seragam (homogen);
3. Tujuan produksi adalah untuk membentuk persediaan (inventory).

Dalam laporan pertanggung-jawaban untuk sistem biaya proses ini, terdiri dari 3 bagian yakni:

1. Bagian pertama berisi informasi data produksi yang sekaligus laporan arus fisik. Perlu dipahami bahwa pengertian unit dalam bagian ini adalah unit ekuivalen
2. Bagian kedua berisi informasi total akumulasi biaya yang menjadi tanggung-jawab Manajer Departemen Produksi yang bersangkutan.
3. Bagian ketiga berisi informasi bagaimana total biaya didistribusikan menjadi nilai dari barang dalam proses dan produk jadi.

Dalam system biaya proses ini, pada tiap akhir periode pertama masih terdapat barang dalam proses pada akhir periode. Dimana barang dalam proses akhir periode pertama akan diberlakukan sebagai barang dalam proses awal pada periode kedua. Dengan kata lain pada periode kedua sudah terdapat barang dalam proses awal, sehingga untuk alokasi biaya produksi terdapat 2 alternatif yang dapat dipilih, yakni:

1. Metode masuk pertama keluar pertama (FIFO);
2. Metode rata-rata (Average Method).

Unit ekuivalensi merupakan jumlah unit jadi yang dihasilkan dengan menggunakan bahan, pekerja, overhead yang dikeluarkan selama satu periode yang tersedia untuk menyelesaikan unit tersebut.

Kalkulasi Metode FIFO

Dalam metode ini, biaya persediaan awal barang dalam proses dipisahkan dari biaya yang ditambahkan pada periode berjalan dan tidak dirata-ratakan dengan biaya tambahan baru. Metode ini menghasilkan 2 angka biaya per unit:

1. Persediaan awal barang dalam proses yang diselesaikan;
2. Unit yang dimulai dan diselesaikan dalam periode yang sama.

Biaya persediaan awal barang dalam proses dicantumkan sebagai satu angka terpisah. Biaya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan unit persediaan awal ditambahkan kebiaya tadi. Jumlah kedua biaya ini kemudian ditransfer ke departemen berikutnya.

Kalkulasi Metode Rata-rata (Average)

Dalam kalkulasi atau penetapan biaya rata-rata dalam hal ini, berarti bahwa biaya persediaan awal barang dalam proses digabungkan dengan periode yang baru. Kemudian biaya unit-unit yang ditransfer ke departemen berikutnya dihitung melalui perkalian jumlah unit yang ditransfer dengan biaya akhir per unit.

Dalam metode rata-rata biaya persediaan awal barang dalam proses ditambahkan ke biaya dari departemen sebelumnya dan biaya bahan, pekerja dan overhead pabrik yang dikeluarkan selama periode itu. Biaya per unit akan ditentukan dengan membagi biaya-biaya ini dengan kuantitas produksi ekuivalen. Unit-unit serta biayanya kemudian ditransfer ke departemen berikutnya sebagai suatu angka kumulatif.

Perbandingan Metode FIFO dan Average

Kalkulasi biaya rata-rata dan kalkulasi biaya FIFO masing-masing mempunyai keunggulan tersendiri. Pemilihan salah satu metode itu akan tergantung seluruhnya pada sikap manajemen mengenai prosedur penentuan biaya yang lebih layak dan praktis.

Metode rata-rata umumnya lebih mudah untuk digunakan karena perhitungannya lebih mudah. Metode ini paling sesuai jika hanya bahan baku, biaya konversi dan tingkat persediaan stabil. Metode FIFO paling sesuai digunakan apabila tingkat harga bahan baku, biaya konversi atau tingkat persediaan berfluktuasi. Metode FIFO lebih disukai untuk kepentingan pengendalian, karena biaya per unit untuk setiap periode independen terhadap periode sebelumnya. Perbedaan mendasar diantara kedua metode terutama berkaitan dengan perlakuan terhadap persediaan awal barang dalam proses. Kesulitan yang dihadapi dalam prosedur akuntansi biaya proses adalah:

1. Penentuan kuantitas produksi dan tahap-tahap penyelesaiannya seringkali bermasalah;
2. Perhitungan biaya bahan seringkali memerlukan analisis yang cermat;
3. Industri yang menggunakan kalkulasi biaya proses pada umumnya merupakan jenis industry yang banyak menghasilkan produk (heterogen).

 Memperhitungkan Adanya Persediaan Produk Dalam Proses Awal

Dalam suatu departemen produksi, produk yang belum selesai  diproses pada akhir periode akan menjadi persediaan produk dalam proses pada awal periode berikutnya.

Produk dalam proses awal periode ini akan membawa harga pokok persatuan yang berasal dari periode sebelumnya, yang kemungkinan akan berbeda dengan harga pokok per satuan yang dikeluarkan oleh departemen produksi yang bersangkutan dalam periode sekarang. Dengan demikian jika dalam periode sekarang dihasilkan produk selesai yang ditransfer ke gudang atau ke departemen berikutnya, harga pokok yang melekat pada persediaan produk dalam proses awal akan menimbulkan masalah dalam penentuan harga pokok produk selesai tersebut.

Metode Rata-Rata Tertimbang

Dalam metode ini, jumlah harga pokok produk dalam proses awal ditambahkan dengan biaya produksi yang dikeluarkan periode sekarang dibagi dengan unit ekuivalensi produk untuk menghasilkan harga pokok rata-rata tertimbang.

 

Harga pokok produk yang dihasilkan oleh departemen setelah departemen pertama merupakan harga pokok kumulatif, yaitu merupakan penjumlahan harga pokok dari departemen satu ditambahkan dengan departemen berikutnya yang bersangkutan.

Metode FIFO

Dalam metode ini, menganggap biaya produksi periode sekarang pertama kali digunakan untuk menyelesaikan produk yang pada awal periode masih dalam proses, baru kemudian sisanya digunakan untuk mengolah produk yang dimasukkan dalam proses periode sekarang.

Oleh karena itu dalam perhitungan unit ekuivalensi tingkat penyelesaian persediaan produk dalam proses awal harus diperhitungkan.

Dalam departemen setelah departemen I, produk telah membawa harga pokok dari periode sebelumnya digunakan pertama kali untuk menentukan harga pokok  produk yang ditransfer ke departemen berikutnya atau ke gudang.

Tambahan Bahan Baku Setelah Departemen Produksi I]

Tambahan bahan baku ini mempunyai 2 kemungkinan :

1. Tidak menambah jumlah produk yang dihasilkan. Tambahan initi dak terpengaruh terhadap perhitungan unit ekuivalensi produk yang dihasilkan, sehingga tidak mempengaruhi perhitungan HPP per satuan yang diterima dari departemen produksi sebelumnya.
2. Menambah jumlah produk yang dihasilkan.   Hal ini akan berakibat diadakannya penyesuaian HPP per satuan yang diterima dari departemen produksi sebelumnya.

 

 

imwi.ac.id

IMWI - GROW EXCELLENCE